Продукти, произведени чрез прахова металургия
Продуктите на праховата металургия са технология на процеса, която използва процеси на формоване и синтероване за производство на материали и продукти от метален прах (или смес от метален прах и неметален прах) Обхватът на приложение на продуктите на праховата металургия е много широк, от обикновено механично производство до прецизни инструменти; От хардуерни инструменти до големи машини; От електронната индустрия до производството на двигатели; От цивилната индустрия към военната индустрия; От обща технология до авангардни високи технологии, може да се види присъствието на технологията на праховата металургия.
- представяне на продукта
Представяне на продукта
Основният процес на технологията на праховата металургия е:
1. Приготвяне на суровина на прах.Съществуващите методи за производство на прах могат грубо да се разделят на две категории: механични методи и физикохимични методи. Механичните методи могат да бъдат разделени на: методи за механично раздробяване и пулверизиране; Физичните и химичните методи се разделят на електрохимичен корозионен метод, редукционен метод, химичен метод, редукционен химичен метод, метод на отлагане на пари, метод на течно отлагане и метод на електролиза. Най-широко използваните методи са редукция, атомизация и електролиза.
2. Оформяне на прах в желаната форма на блока.Целта на формоването е да се произведе компактно изделие с определена форма и размер и да му се придаде определена плътност и здравина. Методите на формоване се разделят основно на формоване под налягане и формоване без налягане. Най-често използваният метод при компресионно формоване е компресионното формоване.
3. Синтероване на зелени блокове.Агломерирането е критичен процес в технологията на праховата металургия. Формованата пресова маса се синтерова, за да се получат желаните крайни физични и механични свойства. Агломерирането се разделя на единично синтероване и многокомпонентно синтероване. За синтероване в твърдо състояние на единични и многокомпонентни системи температурата на синтероване е по-ниска от точката на топене на използваните метали и сплави; За синтероване в течна фаза на многокомпонентни системи температурата на синтероване обикновено е по-ниска от точката на топене на огнеупорните компоненти и по-висока от точката на топене на стопимите компоненти. В допълнение към обикновеното синтероване, има и специални процеси на синтероване, като синтероване при свободно прилепване, метод на потапяне и метод на горещо пресоване.
4. Последваща обработка на продуктите.Обработката след синтероване може да се извърши по различни начини в съответствие с различните изисквания на продукта. Като довършителни работи, потапяне в масло, машинна обработка, топлинна обработка и галванопластика. В допълнение, през последните години някои нови процеси като валцуване и коване също бяха приложени за обработката на материали от праховата металургия след синтероване, постигайки идеални резултати.
параметър на продукта (спецификация)
|
Стока |
Фабрично персонализирайте високопрецизни синтеровани продукти, произведени чрез прахова металургия |
|
Общ материал |
Неръждаема стомана, стомана (желязо,) месинг, мед (Според изискванията за дизайн на продукта) |
| Толерантност | ±0.01 мм |
|
Тип мухъл |
Волфрамова стомана |
| Толерантност | PM: {{0}}.01 mm; CNC: 0,001 мм-0.006 мм |
| Повърхностна обработка | Като ваше изискване |
| Приложение | Инструментална промишленост, автомобилостроене, инструменти, електрическо оборудване, домакински уреди, мебели, механично оборудване, оборудване за ежедневието, електронно спортно оборудване, продукти на леката промишленост, санитарни машини и др. |
| Форма | Всички други материали и размери зависят от търсенето на клиента. |
| QC система | 100% проверка преди изпращане |
| Управление на върнати стоки | С проблем с качеството или отклонение от чертежите |
| Гаранция | Замяна на всяка наша цена за отхвърлени продукти |
Някои части, които произвеждаме
Нашите предимства
Обучена, квалифицирана и всеотдайна работна сила
Инженерството е нашата сила - ние ще помогнем на вашите дизайнери да превърнат вашите части в рентабилни части от прахообразен метал.
Всеки служител е обучен по стандарт за високи постижения.
Качеството е проектирано в процеса
Последователно и ангажирано отношение към качеството на първо място.
Критичните характеристики се измерват и контролират с помощта на най-новите статистически методи
Качеството винаги е на първо място.
Нашите подизпълнители се спазват същите високи стандарти.
ЧЗВ
Q1.Какво е вашето MOQ?
О: Като цяло 1000 бр., но може да приеме малко количество при някои специални условия.
Q2. Предоставяте ли мостри? безплатно ли е или допълнително?
О: Да, можем да предложим пробата безплатно, но не плащаме разходите за превоз.
Q3.Какво ще кажете за водещото време за масово производство?
О: Честно казано, зависи от количеството на поръчката. Обикновено 15 до 20 дни след вашия депозит, ако не са необходими инструменти.
Q4. Какво става, ако частите не са добри?
О: Можем да гарантираме добро качество, но ако се случи, моля, свържете се с нас незабавно, направете няколко снимки, ние ще проверим проблема и ще го разрешим възможно най-скоро.
Популярни тагове: продукти, произведени от праховата металургия, Китай продукти, произведени от праховата металургия производители, доставчици, фабрика, Синарни части на О-пръстена, синирани части за шайба, Синирани флаш устройства части, Синаеми вакуумни части за почистване
