език
Смесете метал прах с смазка докато а униформа смес е създаден. Сместа е след това сложи в на мухъл и уплътнени под налягане последвано от синтеровани уплътняване. повърхност обработки ще бъде се прилага към резервни части ако е необходимо На специфични технологични процес е като следва:
Нашата компания приема CAD% 2c pro-e% 2c Solid Works и AutoCAD чертежи. Ние ще изучаваме и определяме чертежите първо% 2c и след това оценяваме изискванията на продукта 2c така като да завършим формата дизайн и производство. За да удължите услугата живота на матрицата % 2c и подобрете качеството на детайла 2c ние ще изберем висококачествени материали такива като волфрам стомана в избора на мухъл материали.
Смесване е към съединение основен метал прах с различни сплав елементи в а сигурен пропорция% 2c добавяне органични твърди смазка или специални добавка да направи а униформа прах заготовка. В ред да се постигне на механично % 2c физични или химически свойства на материали % 2c ние трябва гарантира на химически състав на материали чрез строги съставки и контрол.
Целта на формоване е да произвежда компакти с а определена форма и размер % 2c като добре като а определена плътност и твърдост. Нашата прах металургия продукти са пълни с а прах смес в на мухъл от гравитацията% 2c и а налягане на 200MPa до 1500MPa е се прилага. На детайл е формира в една стъпка от на мухъл.
Sintering is the key process in powder metallurgy processes. The compact after molding is sintered to obtain the physical and mechanical properties as required. The compact is mainly composed of a multicomponent solid phase sintering composed of two or more components. We will sinter the product by adjusting the operating speed and chemical gas in the furnace according to the performance of different products. Sintering is generally operated at temperatures between 750 degree and 1300 degree , depending on the workpiece and the required properties.
Последващо обработка на прах металургия продукти% 3a
След синтероване% 2c последващо обработка-оразмеряване% 2c пори импрегниране процес% 2c обработка% 2c топлина обработка% 2c галванопластика и така на може да бъде прилага към детайла според към различни нужди.
Оразмеряване
На синтерован продукт е променен в размер и форма% 2c за което го не успее да се срещне на размер и форма изисква от чертежите. За да се коригира на размер и деформация% 2c то е необходимо да се сложи на синтеровани тялото в на мухъл отново за оформяне да се получи на определен размер и форма. Завършен прах металургия части ще бъде повече редовно. Също така% 2c на размерни толеранси ще бъде по-добре% 2c и на повърхност завърши ще бъде Подобрена.
Пори импрегниране процес
1. Импрегниране: запълване порите на прах металургични продукти с химически продукти.
2. Масло потапяне% 3a Маслото потопено в порите действа като a смазка за лагера 2c осигуряване самосмазване за продукта себе си.
3. Пластмаса импрегниране или смола импрегниране% 3a Осигуряване запечатване условия за детайла. Преди покритие или галванопластика% 2c детайла е запечатан от това метод.
4. Мед импрегниране: Също известен като мед инфилтрация. На мед плоча е пресовани срещу на продукт компоненти и на мед стопилки по време на на синтероване процес и прониква в порите на на продукта . Мед инфилтрация е използва да се подобри на механични сила и издръжливост на ниско легирани синтеровани стомана.
Поради на ограничения на на прах мислене процес% 2c определени форми такива като нишки % 2c радиални канали и напречно дупки са трудно да натиснете форма% 2c и обработка може да постигне го. И някои части имат висока точност изисквания% 2c това е трудно да се отговори на изисквания с довършителни метод 2c което също се нуждае от обработка. Ние можем да постигнем изискванията на форма и размер чрез обработка% 2c фрезоване% 2c пробиване% 2c резбоване% 2c смилане% 2c смилане% 2c райбероване% 2c полиране и повече процеси.
Някои бръчки на прах металургия продукти се появяват по време на на уплътняване процес и обработка. Почистване на чеплъци е важно част на повърхност обработка. В допълнение към почистване на чеплъци с четки% 2c мистрии% 2c скрепери% 2c и т.н., ние също употреба повърхност довършителни работи или изстрел взривяване до премахване бруи от насипни продукти% 2c увеличение на повърхност покритие на продукти
Почистване е използва да намали и елиминира твърди или течност замърсители че може да бъде съдържа в на детайли.
Пара лечение може форма а магнетит покритие на повърхността и порите на на продукта % 2c което увеличава на компресия сила на компонент и действа като запечатване да увеличи на корозия устойчивост на на продукт.
Топлина обработка е а термичен цикъл че може промяна на свойства на материал% 2c което увеличава на твърдост и сила на на компонент. Обикновено% 2c там са няколко начини на топлина лечение % 3a закаляване % 2c случай втвърдяване % 2c и и т.н.
Складиране завършени продукти с пакет
